模切中離型膜應(yīng)該如何搭配使用
出處：? 作者：szkrh? 發(fā)布：2017-04-18 15:47? 閱讀：（）
摘要：離型膜、離型紙?jiān)谖覀兡Ｇ行袠I(yè)起到極其重要的作用，在模切過程中，最大的功能是和雙面膠有分離作用，保護(hù)膠不被其他物件破壞粘性，又能很好的剝離轉(zhuǎn)帖到其他物件上。它不但影
離型膜、離型紙?jiān)谖覀?strong>模切行業(yè)起到極其重要的作用，在模切過程中，最大的功能是和雙面膠有分離作用，保護(hù)膠不被其他物件破壞粘性，又能很好的剝離轉(zhuǎn)帖到其他物件上。它不但影響著我們生產(chǎn)的穩(wěn)定度和不良率，更影響著終端客戶直接使用情況。而模切工藝生產(chǎn)的順暢流程也和我們離型膜的搭配是息息相關(guān)的。
另外離型膜根據(jù)我們客戶對(duì)模切產(chǎn)品的使用情況來看，對(duì)于離型膜的離型力、材質(zhì)、涂層也是有要求的。其不同的產(chǎn)品應(yīng)該搭配多重的離型膜都有很多講究的，下面我們一起來了解下模切中離型膜應(yīng)該怎么搭配比較合適：
1．普通雙面膠0.01mm厚首先0.01雙面膠基才厚度會(huì)在0.006以上，那兩邊涂布的雙面膠厚度非常薄這樣使得雙面膠的粘性相對(duì)來說也是會(huì)比較弱（大概在700g左右），那我們?cè)谶x擇離型膜的時(shí)候，應(yīng)該考慮在65-80g之間的離型力，輕離型膜則選5-10g的離型力。
如果雙面膠不換原底紙，輕離型則要選擇1-3g的離型膜。當(dāng)模切加工時(shí)掉片機(jī)率會(huì)高很多。
2. 普通雙面膠0.05-0.1mm對(duì)于這個(gè)厚度的雙面膠，可以說大部分是模切中比較好加工的材料，離型膜的選用弧度也比較大，重膜用35-125g，輕膜選用3-5g，如果雙面膠不換原底紙，輕離型則要選擇1-3g的離型膜。
3．普通雙面膠0.1-0.25mm首先這類雙面膠溢膠的可能性比較大，那離型膜選用對(duì)我來說和泡棉類似。為防止模切生產(chǎn)時(shí)移位、溢膠等問題應(yīng)選用重離型膜。重膜用90-110g，輕膜用5-10g，如果雙面膠不換原底紙，輕離型則要選擇1-3g的離型膜。
4. 泡棉膠首先泡棉膠起到的作用是緩沖、密封，那密度相對(duì)來說是會(huì)比較低，常用密度：38度-48度，特殊密度：50度-80度，這也說明泡棉膠的流動(dòng)性會(huì)比較大，模切加工時(shí)容易出現(xiàn)溢膠的問題，那我們?cè)谶x擇離型膜的時(shí)候，會(huì)比一般的重點(diǎn)以防止出現(xiàn)溢膠移位現(xiàn)象；
比如口子形產(chǎn)品，蓋子的離型膜一般會(huì)選擇90-110g的離型膜，輕離型膜選用5-10g離型膜。當(dāng)然由于泡棉膠的初粘性比較強(qiáng)，基本上客戶使用加重到150g的離型膜也不會(huì)有什么問題。
5. 導(dǎo)電膠產(chǎn)品是由導(dǎo)電布基材雙面膠，這類導(dǎo)電膠通常導(dǎo)電性能比較好，韌性強(qiáng)，但粘性通常不強(qiáng)，故搭配的時(shí)候應(yīng)選用50-70g重膜，輕膜則選用3-6g。如果模切加工時(shí)不換膜則選1-3g。無基材雙面膠通常是加金屬粉末和導(dǎo)電膠混合在一起而做成，這類雙面膠我們通常不換原紙/膜，那就搭配輕型的3-6g離型膜。
6. 黑白膠產(chǎn)品大多數(shù)是用在顯示屏上，起到遮光作用，此類產(chǎn)品模切加工時(shí)采用一刀模切，蓋子一般選擇45-55g之間的離型膜，輕離型選擇1-3g，其考慮是模切工藝簡單，溢膠可能性低，方便客戶貼合使用（有部分客戶直接要求離型力50g以下）。
7.小尺寸產(chǎn)品（1mm以下）對(duì)于比較小的模切產(chǎn)品，如0.6mm寬*10mm產(chǎn)加3mm手柄，此類產(chǎn)品我們?cè)?strong>模切生產(chǎn)時(shí)候掉片是非常嚴(yán)重的，其主要是由于產(chǎn)品較小接觸離型膜的面積少，加工過程邊緣容易產(chǎn)生擠壓導(dǎo)致生產(chǎn)困難，那么采用的輕離型膜將換成1-2g的硅膠保護(hù)膜，其主要是采用硅膠保護(hù)膜的吸附性，還有硅膠和亞克力膠不粘的特性。也由于產(chǎn)品尺寸較小故選用40-50g的重離型膜。
離型膜搭配還需注意如下幾點(diǎn)：
1.離型膜的作用是隔離雙面膠分子穿透而產(chǎn)生離型力，但雙面膠圖層越厚，膠流動(dòng)性越大，而離型力搭配穩(wěn)定度相對(duì)來說會(huì)變低，同樣應(yīng)加大離型膜配比。
2.當(dāng)模切產(chǎn)品是單片膠（或者說孤島膠）小于10毫米時(shí)候應(yīng)當(dāng)加大離型膜離型力配比。
3.行業(yè)搭配標(biāo)準(zhǔn)3：1應(yīng)是雙面膠帶母卷生產(chǎn)的最低離型力搭配，5：1是最低模切產(chǎn)品離型力搭配，但它的離型膜搭配比率是建立在每一款雙面膠和離型膜貼合而產(chǎn)生的離型力，并非是通用的標(biāo)準(zhǔn)離型力，另外需要重點(diǎn)考慮離型膜老化后的離型力，避免時(shí)間長出現(xiàn)問題。
4.在不影響客戶的使用情況下，盡力加大離型膜搭配比率，降低反離型風(fēng)險(xiǎn)。
離型膜的搭配要考慮：離型膜與不同產(chǎn)品的匹配程度;生產(chǎn)排廢是否會(huì)困難;時(shí)間長后會(huì)不會(huì)出現(xiàn)反離型現(xiàn)象;離型膜是否會(huì)過重;產(chǎn)品是否會(huì)溢膠，移位。
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